门窗行业进入全盛时期，众多企业看到了甜头，纷纷加入门窗行业队伍中，一时间，门窗行业风光无限。然而，辉煌过后是落寞，随着国内经济增速放缓，行业竞争日益严峻，门窗行业的各项弊端渐渐显露出来。眼下，门窗企业在巨大压力下，只有不断开拓新的应用领域，加快转型升级，才能应对市场形势新变化。 　　不断进行产品创新是生存之道 　　在门窗鼎盛时期，面对巨大的利益诱惑，许多中小型门窗制造商为了节省成本，放弃了“研发、生产、销售”传统的运营模式，转而模仿市场上畅销的产品，造成品质危机、产品抄袭、高耗能不环保等一系列问题。然而，门窗的设计开发才是企业长久发展的根本源泉，面对日益复杂的市场需求，要先改变门窗行业的“重销售、轻创造”、“重山寨、轻原创”前后颠倒的现象，才能在门窗行业增速放缓的大环境下一路高歌前行。 　　加快转型升级是唯一出路 　　面对不可逆转的市场大环境，门窗企业不仅要对市场形势有清晰的认知，更要加快转型升级，从粗放型转向节约型高质量的发展模式，创新生产工艺，投入科技力量，减少对劳动力的依赖，研发新型产品，创新促销方式，减少同质化现象的发生，才能赢得可持续发展。事实证明，加快转型升级是唯一出路。HOPO好博窗控通过对门窗五金子系统的研发生产，同时加大对产业链的建设，整合上下游资源，促进产业链各个环节的合作，在门窗行业整体经济颓势的状态下，保持企业快速发展。 　　提升自身管理水平是关键 　　在当前的发展环境下，企业管理者需要不断的提升自身管理水平，进一步加强工业化与信息化的融合，用现代技术改造传统产业，解决产品同质化严重、产能过剩等问题。同时，平时可以多参加行业研讨会、交流会，拓宽自己的思维和培养自己的独特眼光。 　　总之，门窗企业只有认清市场形势，从企业实际情况出发，接受行业整体市场的考验，以科技创新产品，积极转型升级，才能突出市场重围。

　　铝合金门窗什么品牌好?目前很多的人都有这样的疑问，目前随着生活水平的不断进步,铝合金门窗产品也在升级换代，然而高端铝合金门窗市场越来越受追捧，所以很多门窗品牌都在不断地走高端路线，但是市场上很多消费者不知道铝合金门窗哪个品牌好?也不知道如何来辨别高端铝合金门窗质量的好坏，基于这些问题，接下来就给大家讲解国内铝合金门窗哪个品牌好! 　　对于大多数产品来说，材质是品质的基础，铝合金窗当然也不例外。优质铝合金窗型材壁厚应不低于1.2mm，搭配钢化玻璃和不锈钢五金配件。当然，如果是国家免检铝型材，至少在型材这块就很有保障。如何判断是否免检?除标识之外，切口表面光滑，密度高，敲击起来声音清脆，手感厚重。 　　劣质产品表面粗糙，或有擦伤、划伤、碰伤等缺陷，且窗上相邻构件色差明显，有些还会有毛刺、残留铝屑或油斑等污渍，一目了然。而优质产品的表面处理非常精致，手感更加光滑，纹理光滑细致。 　　优质铝合金窗加工精细、切线流畅、角度一致，焊接也非常讲究，拼接缝自然平整，密封性能好，开关起来顺畅。反过来，劣质铝合金窗盲目选择铝型材系列和规格，粗制滥造，门框角拼接不完整，这样不仅会出现密封性问题，且在强风和大外力的作用下，玻璃可能会出现炸裂、脱落现象。 　　一分钱一分货的道理，适用于任何行业。这跟大品牌与小品牌区别一样，皇派门窗之所以是头部，那是因为产品各方面都更强。事关家居安全，我们在选购时，千万别为了贪便宜而买到劣质品，小编强烈建议选择大品牌更靠谱。

　　一些结构密封胶和氟碳涂层的粘接是达不到幕墙要求的，因此隐框幕墙玻璃组件的副框和玻璃之间、氟碳涂层面板间接缝部位的密封应采取措施，提高粘接力。有多种措施可供选择： 　　(a)涂底漆，然后再打注结构胶，但一些专家认为这种方法并不可靠，属于“两层皮”，也没有比较有说服力的正面报道证明这种方法确实有效，因此尚需进一步观察、研究; 　　(b)采用组合型材构造，直接粘接结构胶部分与型材其他部分开，直接粘接结构胶部分采用阳极氧化处理; 　　(c)氟碳喷涂过程中，对待粘接部位进行遮挡，保持其表面仍为阳极氧化; 　　(d)采取补救措施，用砂纸等将待粘接表面的涂层去掉，靠自然氧化(大约5μm)。 　　2.钢铝型材混合使用(铝包钢) 　　方钢管内表面不易实现喷丸处理，热镀锌时容易出现质量问题，导致抗腐蚀性能低下;钢铝配合间隙应比较严密，否则不能达到共同受力，给防止出现双金属电化学腐蚀造成困难。 　　3.短压盖 　　明框幕墙采用压盖压接，一方面便于实现等压腔，另一方面可以与扣盖实现卡接。采用不连续的压盖(短压盖)，虽然可以降低成本，但会出现玻璃不平、等压腔无法形成等问题。 　　4.横梁立柱间连接件采用两点连接 　　幕墙横梁常常会出现“耷拉头”现象，其原因可能有： 　　(1)横梁承载力不满足要求; 　　(2)横梁和立柱的连接比较薄弱，比如横梁立柱间的连接件采用两个螺栓(钉)连接，由于其抗扭性能比较差，对于开缝小单元，由于没有密封胶定位，应采取构造措施进行定位，否则框扇间插接可能失效，存在安全隐患。 　　16.边部外漏的中空玻璃二道密封胶未用结构胶 　　中空玻璃应采用双道密封胶密封，隐框、半隐框、假明框和点支承中空玻璃面板的二道密封胶应采用硅酮结构胶密封，以便能够可靠传力、提高中空玻璃抗紫外线照射能力，其宽度应通过结构计算确定。聚硫胶抗紫外线照射能力较差，因此采用聚硫胶进行第二道密封的中空玻璃，不能用于上述中空玻璃。一些工程由于将聚硫胶作为第二道密封材料，发生大批量外片玻璃掉落现象，成为幕墙工程严重的安全隐患。 　　17.中空玻璃大小片 　　中空玻璃采用大小片构造，在一些应用中具有一些优势，尤其可以为型材的设计提供更多的空间，但也存在很多不足： 　　(1)不便采用机械注胶; 　　(2)传力途径不合理，甚至可能导致玻璃间发生相对位移，最终导致中空玻璃漏气失效; 　　(3)还有一些工程大小片中空玻璃间层部位未用结构胶。关于大小片的计算也存在一些争议，主要是在荷载分配方面，设计时应多加注意。 　　18.开启扇中空玻璃“大盖帽” 　　“大盖帽”是大小片中空玻璃的极端形式，在一些开启扇的设计中有所应用，这种设计大片玻璃一旦破裂会导致小片玻璃失去连接而脱落。 　　19.中空玻璃中空层不合理，出现贴服、干涉等现象 　　面积较大中空玻璃，采用9mm中空层可能会出现吸附现象，因此中空层的尺寸应根据构造要求和热工要求综合确定。 　　20.钢化玻璃磨砂处理 　　经过磨砂处理的钢化玻璃，不管在钢化之前还是之后，均会破坏玻璃表面的应力分布，极易诱发玻璃的自曝，经磨砂处理的点支承玻璃危险性更大。狭长玻璃不宜采用短边支承。 　　21.玻璃强迫安装 　　玻璃的弯曲强度会随着时间的推移而下降，原因是玻璃表面的微裂纹会持续扩展，因此幕墙设计时，应使玻璃在自由的状态下工作。但实际工程中，确有玻璃在不必要的永久荷载作用下工作，例如强迫安装、压接密封等。北京某工程即采用压接密封的结构，玻璃破裂概率较高，值得吸取教训。 　　22.变形缝设计不合理 　　变形缝设计是一个难点，建筑师不能接受发生变形后有些构件或面板可以破坏的设计原则，因此变形缝应能够吸收变形(包括支承结构的变形、荷载作用、温度作用和地震作用)，并且不能降低该部位的物理性能，如气密性、水密性、抗风压和保温性能等性能。 　　23.无擦窗机连接设计 　　建筑物清洗需要擦窗机，但遗憾的是很多工程的擦窗机并没有真正的发挥作用，一方面可能是管理问题，毕竟请专业的队伍清洗幕墙更为省事，另一方面擦窗机存在一定的风险，尤其在风比较大的时候，无法与幕墙相对固定，即没有擦窗机连接设计。在我国第一个幕墙工程长城饭店，有永久的燕尾槽供擦窗机使用，即安全又便捷。 　　24.落地式幕墙楼板上800mm以下未采用夹胶玻璃 　　《民用建筑设计通则》GB50352和《住宅设计规范》GB50096对临空窗如何采用栏杆作出了规定，针对幕墙，一般采用在800mm位置处设置横梁，该横梁和楼面间采用夹层玻璃可以通过审查。 　　25.层间防火与玻璃直接密封 　　在GB50210《建筑装饰装修工程验收规范》、JGJ/T139《玻璃幕墙检验方法标准》中对幕墙的防火封堵有明确规定，当玻璃跨越层间封堵时，会有层间防火封堵与玻璃直接接触的设计，规范不允许，实际也存在问题。玻璃在250℃左右可能会炸裂，火焰直接对上一层幕墙构成威胁。因此设计时应避免玻璃跨越层间封堵，要确保玻璃炸裂，火焰上不去;封堵应严密，并防止串烟。 　　26.超高层幕墙无室内拆装设计 　　由于钢化玻璃不可避免的自曝，会使得更换玻璃的现象更为普遍。但对于超高层建筑或很难进行更换作业的建筑，按常规作业方法很难实施更换。如果在幕墙构造设计时采用室内即可更换面板的构造，无疑会提高更换作业的安全性，更能确保幕墙的质量。 　　27.后置埋件焊接作业 　　在化学栓附近进行焊接作业，会较大幅度削弱化学栓的承载力，因此应尽量避免焊接作业或采取适当的焊接工艺避免对化学栓造成较大的影响。 　　28.内通风双层幕墙强排风与空调不协调 　　内通风双层幕墙设有独立的强制排风系统，应该与中央空调等结合设计，如果出现不协调的情况，将很难处理，当然更不能用空调通风系统取代强制排风系统。 　　29.双层幕墙气流短路 　　外通风双层幕墙的通风方式很多，但不能出现气流短路现象，即下一个热通道排出的气流不应直接进入上一个热通道。 　　30.双层幕墙未设过滤装置或防虫网 　　双层幕墙的主要特征之一是具有热通道，通过合理设计热通道内空气的有序流动实现优良的热工性能。为保证空气的清洁，内通风双层幕墙应设置海绵过滤网，外通风幕墙应设置防虫网。